Dostosowane części metalowe, które nie wymagają powłoki w określonych obszarach
Opis
| Nazwa części | Niestandardowe części metalowe z powłoką |
| Standardowe lub dostosowane | Dostosowane części blachy i części obrabiane CNC |
| Rozmiar | Według rysunków |
| Tolerancja | Zgodnie z twoim wymogiem, na żądanie |
| Tworzywo | Aluminium, stal, stal nierdzewna, mosiądz, miedź |
| Wykończenia powierzchniowe | Powłoka proszkowa, poszycie, anodowanie |
| Aplikacja | Dla szerokiej gamy przemysłu |
| Proces | Obróbka CNC, wytwarzanie blachy |
Jak radzić sobie bez wymagań powlekania w określonej lokalizacji dla części metalowych
Jeśli chodzi o części metalowe, powłoki serwują kilka kluczowych celów. Zwiększa wygląd części, chroni je przed elementami zewnętrznymi, takimi jak korozja i zużycie, i rozszerza ich żywotność. Zazwyczaj metalowe części są powlekane proszkiem, anodowane lub wytwarzane. Jednak niektóre części obrabiane blachy lub CNC mogą wymagać powlekania całej powierzchni, z wyjątkiem tych lokalizacji, gdy przewodność jest wymagana w określonych obszarach części.
W takim przypadku konieczne jest maskowanie tych miejsc, które nie wymagają powłoki. Maskowanie należy dokładnie wykonać, aby zamaskowane obszary są wolne od farby i że pozostałe obszary są doskonale pokryte. Oto kilka wskazówek, aby upewnić się, że proces powlekania przebiega sprawnie.
Maskowanie farby
Podczas powlekania proszkowego maskowanie obszaru taśmą jest najwygodniejszym sposobem ochrony niepomalowanych obszarów. Po pierwsze, powierzchnia musi być odpowiednio oczyszczona, a następnie pokryta taśmą lub dowolną folią termoplastyczną, która może wytrzymać wysokie temperatury. Po powładzie taśma należy ostrożnie usunąć, aby powłoka nie zniknęła. Maskowanie w procesie powlekania proszku wymaga precyzji, aby poprawić jakość produktu końcowego.
Anodowanie i poszycie
Podczas procesu anodowania części aluminiowych na powierzchni metalu powstaje warstwa tlenku, która poprawia wygląd, zapewniając jednocześnie odporność na korozję. Użyj również kleju przeciwutleniającego, aby chronić część podczas procesu maskowania. Anodowane części aluminiowe można maskować przy użyciu klejów, takich jak nitroceluloza lub farba.
Podczas wylewania części metalowych konieczne jest przykrycie gwintów nakrętek lub kołków, aby uniknąć powłoki. Używanie wkładek gumowych byłoby alternatywnym rozwiązaniem maskowania dla otworów, umożliwiając nici na ucieczkę od procesu poszycia.
Niestandardowe części metalowe
Podczas produkcji niestandardowych części metalowych ważne jest, aby części spełniają wymagające specyfikacje klienta. Dokładne techniki maskowania mają kluczowe znaczenie dla części obrabianych blachy i CNC, które nie wymagają powlekania w określonych obszarach. Precyzyjne powłoki inżynierskie oznaczają zwracanie uwagi na skomplikowane szczegóły i jakość użytych materiałów. W końcu błędy powlekania mogą prowadzić do zmarnowanych części i nieoczekiwanych dodatkowych kosztów.
Laserowe malarstwo
Każdy produkt, który może być oznaczony laserem, oferuje znaczne zalety przy powleczeniu. Oznaczenie laserowe jest doskonałą metodą usuwania powłok podczas montażu, często po maskowaniu lokalizacji. Ta metoda oznaczania pozostawia ciemniejszy wytrawiony obraz na metalowej części, która wygląda ładnie i kontrastuje z otaczającym obszarem.
Podsumowując, maskowanie jest niezbędne podczas powlekania niestandardowych części metalowych, które nie mają wymagań powlekania w wyznaczonych lokalizacjach. Niezależnie od tego, czy używasz anodowania, galwanizacji czy powlekania proszkowego, różne produkty wymagają unikalnych technik maskowania, aby zapewnić jakość produktu końcowego. Przed przystąpieniem do procesu powlekania należy podjąć ostrożne środki ostrożności.
-
Niestandardowa usługa produkcyjna dla blachy PR ...
-
Niestandardowe spawanie i montaż metalowy
-
Dostosowany wspornik z blachy z L z PO ...
-
Wysoka precyzyjna tłoczenie metalowe obejmują Stam ...
-
Wysoka precyzyjna blacha utworzona część, która Fea ...
-
Wysoka precyzyjna blacha metalowa Miedziana kontakt ...
-
Około precyzyjne blachy metalowe Prototypowe części ALUM ...