Części metalowe na zamówienie, które nie wymagają powlekania w określonych miejscach
Opis
Nazwa części | Części metalowe na zamówienie z powłoką |
Standardowe lub dostosowane | Części z blachy na zamówienie i części obrabiane CNC |
Rozmiar | Zgodnie z rysunkami |
Tolerancja | Zgodnie z Państwa wymaganiami, na żądanie |
Tworzywo | Aluminium, stal, stal nierdzewna, mosiądz, miedź |
Wykończenia powierzchni | Malowanie proszkowe, galwanizacja, anodowanie |
Aplikacja | Dla szerokiej gamy branż |
Proces | Obróbka CNC, obróbka blach |
Jak sobie radzić z brakiem wymagań dotyczących powłoki w określonym miejscu dla części metalowych
W przypadku części metalowych powłoki spełniają kilka kluczowych funkcji. Poprawiają wygląd części, chronią je przed czynnikami zewnętrznymi, takimi jak korozja i zużycie, oraz wydłużają ich żywotność. Zazwyczaj części metalowe są malowane proszkowo, anodowane lub platerowane. Jednak niektóre części blaszane lub obrabiane CNC mogą wymagać pokrycia całej powierzchni powłoką, z wyjątkiem miejsc, w których wymagana jest przewodność w określonych obszarach.
W takim przypadku konieczne jest zamaskowanie miejsc, które nie wymagają lakierowania. Należy to zrobić ostrożnie, aby upewnić się, że zamaskowane obszary są wolne od farby, a pozostałe obszary są idealnie pokryte. Oto kilka wskazówek, które zapewnią płynny przebieg procesu lakierowania.
Maskowanie farby

Podczas malowania proszkowego, maskowanie obszaru taśmą jest najwygodniejszym sposobem zabezpieczenia niepomalowanych obszarów. Najpierw należy dokładnie oczyścić powierzchnię, a następnie pokryć ją taśmą lub folią termoplastyczną odporną na wysokie temperatury. Po nałożeniu powłoki, taśmę należy ostrożnie usunąć, aby zapobiec odklejaniu się powłoki. Maskowanie w procesie malowania proszkowego wymaga precyzji, aby poprawić jakość produktu końcowego.
Anodowanie i galwanizacja
Podczas procesu anodowania części aluminiowych na powierzchni metalu tworzy się warstwa tlenku, która poprawia wygląd, a jednocześnie zapewnia odporność na korozję. Dodatkowo, podczas maskowania, należy użyć kleju antyoksydacyjnego, aby zabezpieczyć element. Anodowane części aluminiowe można maskować za pomocą klejów, takich jak nitroceluloza lub farba.

Podczas galwanizacji części metalowych konieczne jest zakrycie gwintów nakrętek lub szpilek, aby uniknąć powlekania. Alternatywnym rozwiązaniem byłoby zastosowanie gumowych wkładek, które zamaskowałyby otwory, umożliwiając ukrycie gwintów podczas procesu galwanizacji.
Części metalowe na zamówienie
Podczas produkcji niestandardowych części metalowych kluczowe jest zapewnienie, że spełniają one rygorystyczne wymagania klienta. Precyzyjne techniki maskowania są kluczowe w przypadku blach i części obrabianych CNC, które nie wymagają powlekania w określonych miejscach. Projektowanie precyzyjnych powłok wymaga dbałości o szczegóły i jakość użytych materiałów. W końcu błędy w powlekaniu mogą prowadzić do marnotrawstwa części i nieoczekiwanych dodatkowych kosztów.
Malowanie ze znakowaniem laserowym

Każdy produkt, który można znakować laserowo, oferuje znaczące korzyści po powlekaniu. Znakowanie laserowe to doskonała metoda usuwania powłok podczas montażu, często po zamaskowaniu miejsc. Ta metoda znakowania pozostawia ciemniejszy, wytrawiony obraz na metalowej części, który wygląda estetycznie i kontrastuje z otoczeniem.
Podsumowując, maskowanie jest niezbędne podczas powlekania niestandardowych części metalowych, które nie wymagają powlekania w wyznaczonych miejscach. Niezależnie od tego, czy stosujesz anodowanie, galwanizację czy malowanie proszkowe, różne produkty wymagają unikalnych technik maskowania, aby zapewnić jakość produktu końcowego. Przed przystąpieniem do procesu powlekania należy podjąć odpowiednie środki ostrożności.