Odlewy poliuretanowe do szybkich prototypów i produkcji małoseryjnej

Czym jest odlewanie poliuretanowe, nazywane odlewaniem próżniowym?
Odlewanie poliuretanowe lub odlewanie próżniowe to bardzo powszechnie stosowany i dobrze rozwinięty proces szybkiego oprzyrządowania z formami gumowymi lub silikonowymi, umożliwiający produkcję wysokiej jakości prototypów lub części produkcyjnych w ciągu około 1-2 tygodni. W porównaniu z formami wtryskowymi do metalu jest znacznie szybszy i znacznie tańszy.
Odlewy poliuretanowe są o wiele bardziej odpowiednie do prototypów i produkcji niskoseryjnej niż drogie formy wtryskowe. Wszyscy wiemy, że formy wtryskowe są dość skomplikowane, drogie i ich ukończenie zajmuje tygodnie, a nawet miesiące. Jednak w przypadku niektórych projektów prototypowych możesz nie mieć aż tak dużo czasu i pieniędzy do zaplanowania. Odlewy poliuretanowe będą świetną alternatywą.
W jaki sposób powstają części z odlewów poliuretanowych?
Odlewanie poliuretanowe jest szybkim procesem formowania i kopiowania.
Krok 1. Prototypowanie
Na podstawie rysunków 3D dostarczonych przez klienta, firma HY Metals wykona niezwykle dokładny wzór główny przy użyciu technologii druku 3D lub obróbki CNC.
Krok 2. Przygotuj formę silikonową
Po wykonaniu prototypu wzoru, HY Metals zbuduje pudełko wokół wzoru i doda do wzoru bramki, wlewy, linie podziału. Następnie płynny silikon zostanie wylany wokół wzoru. Po 8 godzinach suszenia, usuń prototyp, a silikonowa forma zostanie wyprodukowana.
Krok 3. Części odlewane próżniowo
Następnie forma jest gotowa do wypełnienia uretanem, silikonem lub innym materiałem plastikowym (ABS, PC, PP, PA). Materiał płynny został wstrzyknięty do formy silikonowej pod ciśnieniem lub próżnią, po 30-60 minutach utwardzania w inkubatorze o temperaturze 60° -70°, części można wyjąć z formy, które będą idealnie pasować do oryginalnego wzoru.
Ogólnie rzecz biorąc, żywotność form silikonowych wynosi około 17-20 razy.
Jeśli więc ilość Twojego zamówienia wynosi 40 lub więcej sztuk, wystarczy, że wykonamy 2 lub więcej zestawów tej samej formy.

Dlaczego i kiedy warto wybrać odlewy poliuretanowe do produkcji części?
Proces odlewania uretanu oferuje niezwykle szeroki zakres opcji materiałów, kolorów i faktur. Części odlewane z uretanu mogą być również przezroczyste, dopasowane kolorystycznie, malowane, mieć zainstalowane wkładki i wykończone na zamówienie.
Zalety odlewów poliuretanowych:
Proces odlewania uretanu oferuje niezwykle szeroki zakres opcji materiałów, kolorów i faktur. Części odlewane z uretanu mogą być również przezroczyste, dopasowane kolorystycznie, malowane, mieć zainstalowane wkładki i wykończone na zamówienie.
● Niższy koszt narzędzi
● Dostawa jest bardzo szybka
● Ekonomiczne rozwiązanie do prototypów i produkcji małoseryjnej
● Wysoka odporność na temperaturę
● Formę można używać wielokrotnie, 20 razy
● Elastyczność w zakresie zmian w projekcie
● Dostępne dla bardzo złożonych lub małych części
● Elementy formowane wtryskowo z różnych materiałów, o różnych twardościach i kolorach
Jeśli masz do zaprojektowania złożoną część z tworzywa sztucznego spełniającą powyższe specyfikacje i potrzebujesz niewielkiego zamówienia, np. 10–100 zestawów, nie chcesz produkować narzędzi wtryskowych i pilnie potrzebujesz części, możesz wybrać firmę HY Metals zajmującą się odlewaniem poliuretanowym lub odlewaniem próżniowym.