LQLPJXBXBUXXYC7NNAUVNB4CWHJEOVQOGYGWWKEKADAA_1920_331

aktualności

Różne obróbka powierzchni dla części z blachy ze stali nierdzewnej

Części z blachy ze stali nierdzewnejmożna podać różnorodneZabiegi powierzchnioweAby zwiększyć ich wygląd, odporność na korozję i ogólną wydajność. Oto kilka typowych zabiegów powierzchniowych oraz ich zalety i wady:

 

1. Pasja

- OPIS:Obróbka chemiczna, która usuwa wolne żelazo i zwiększa tworzenie się ochronnej warstwy tlenku.

- Korzyść:

- Poprawiona odporność na korozję.

- Popraw czystość powierzchni.

- Wad:

- może wymagać określonych warunków i chemikaliów.

- Nie substytut prawidłowego wyboru materiału.

 

2. Elektropolera

-OPIS:Proces elektrochemiczny, który usuwa cienką warstwę materiału z powierzchni, co powoduje gładką powierzchnię.

- korzyść:

- Zwiększona odporność na korozję.

-Straszność powierzchni redukowana, łatwiejsza do czyszczenia.

- Wad:

- może być droższe niż inne zabiegi.

- Może nie być dostępne we wszystkich klasach ze stali nierdzewnej.

 elektropolujnie

3. Szczotkowanie (lub satynowe wykończenie)

-OPIS:Proces mechaniczny, który wykorzystuje podkładkę ścierną do utworzenia równomiernie teksturowanej powierzchni.

- korzyść:

- Estetyka z nowoczesnym wyglądem.

- ukrywa odciski palców i drobne zadrapania.

- Wad:

- Powierzchnie mogą być nadal podatne na korozję, jeśli nie są odpowiednio utrzymane.

- Wymaga regularnego czyszczenia, aby utrzymać wygląd.

 

4. Polski

- OPIS:Proces mechaniczny, który wytwarza błyszczącą powierzchnię odblaskową.

- korzyść:

- Wysoki apel estetyczny.

- Dobra odporność na korozję.

- Wad:

- Bardziej podatne na zadrapania i odciski palców.

- Wymaga większej konserwacji, aby utrzymać połysk.

 

5. Utleniaj (czarny) lub QPQ

Oczyszczanie powierzchni stali QPQ i stali nierdzewnej

QPQ (hartowane wyposażone w kasztanki) to proces oczyszczania powierzchni, który zwiększa właściwości stali i stali nierdzewnej. Obejmuje szereg kroków w celu poprawy odporności na zużycie, odporności na korozję i twardości powierzchni.

 Przegląd procesu:

1. Gaszenie: Części stalowe lub ze stali nierdzewnej są najpierw podgrzewane do określonej temperatury, a następnie szybko chłodzone (wygaszane) w kąpieli solnej lub oleju. Ten proces utwardza ​​materiał.

2. Połączenie: Następnie powierzchnia jest polerowana w celu usunięcia wszelkich tlenków i poprawy wykończenia powierzchni.

3. Wtórne wygaszanie: Części są zwykle hartowane ponownie w innym medium, aby jeszcze bardziej zwiększyć twardość i utworzyć warstwę ochronną.

 

Korzyść:

-Wzruszona odporność na zużycie: QPQ znacznie poprawia odporność na zużycie leczonych powierzchni, dzięki czemu jest odpowiednia do zastosowań o wysokim tarciu.

- Odporność na korozję: Proces ten tworzy twardą warstwę ochronną, która zwiększa odporność na korozję, szczególnie w trudnych środowiskach.

-Ulepszone wykończenie powierzchni: Krok polerowania wytwarza gładszą powierzchnię, co jest korzystne zarówno dla celów estetycznych, jak i funkcjonalnych.

-Ntrase twardość: obróbka zwiększa twardość powierzchni, która może przedłużyć żywotność komponentów.

 

Niedociągnięcie:

- Koszt: Proces QPQ może być droższy niż inne zabiegi powierzchniowe ze względu na złożoność i wymaganą sprzęt.

- Tylko niektóre stopy: nie wszystkie stopnie stali stali i stali nierdzewnej są odpowiednie do przetwarzania QPQ; Kompatybilność należy ocenić.

- Potencjalne wypaczenie: proces ogrzewania i hartowania może powodować zmiany wymiarowe lub wypaczenie w niektórych częściach, wymagając starannej kontroli i rozważania projektowania.

 

QPQ jest cennym obróbką powierzchniową, która poprawia wydajność składników stali i ze stali nierdzewnej, szczególnie w zastosowaniach wymagających wysokiego zużycia i odporności na korozję. Jednak przy podejmowaniu decyzji o tym leczeniu należy wziąć pod uwagę koszt, kompatybilność materialną i potencjalne odkształcenie.

6. Powłoka (np. Powłoka proszkowa, farba)

- Opis: Stosuje warstwę ochronną na powierzchniach ze stali nierdzewnej.

- korzyść:

- Zapewnia dodatkową odporność na korozję.

- Dostępne w różnych kolorach i wykończeniach.

- Wad:

- Z czasem powłoka może zniknąć lub zużyć.

- może wymagać większej konserwacji niż nietraktowane powierzchnie.

 

7. Ocynkowane

- Opis: Pokryte warstwą cynku, aby zapobiec korozji.

- korzyść:

- Doskonała odporność na korozję.

- Opłacalne dla dużych części.

- Wad:

- Nie nadaje się do zastosowań o wysokiej temperaturze.

- Może zmienić wygląd stali nierdzewnej.

 

8. Oznaczenie lub trawienie laserowe

- Opis: Użyj lasera do grawerowania lub oznaczania powierzchni.

- korzyść:

- Stałe i precyzyjne oznaczenie.

- Bez wpływu na właściwości materiału.

- Wad:

- tylko oznaczenie; nie zwiększa odporności na korozję.

- może być kosztowne dla aplikacji na dużą skalę.

 

Podsumowując

Wybór obróbki powierzchni zależy od konkretnego zastosowania, pożądanej estetyki i warunków środowiskowych. Każda metoda leczenia ma swoje własne zalety i wady, więc czynniki te należy wziąć pod uwagę przy wyborze odpowiedniej metody leczenia dlaCzęści z blachy ze stali nierdzewnej.


Czas postu: 05-2024 października