Jak kontrolować tolerancję blachy, zadziory i zadrapania powstałe w wyniku cięcia laserowego
Pojawienie się technologii cięcia laserowego zrewolucjonizowało cięcie blachy. Zrozumienie niuansów cięcia laserowego ma kluczowe znaczenie w przypadku obróbki metalu, ponieważ jest to doskonały sposób na wykonywanie precyzyjnych cięć w różnych materiałach. HY Metals to firma specjalizująca się w produkcji blach, najważniejszym procesem jest cięcie laserowe i posiadamy szeroką gamę maszyn do cięcia laserowego w różnych zakresach mocy. Maszyny te są w stanie ciąć takie materiały jak stal, aluminium, miedź i stal nierdzewna o grubości od 0,2 mm do 12 mm.
Jedną z największych zalet technologii cięcia laserowego jest możliwość wykonywania precyzyjnych cięć. Jednak proces ten nie jest pozbawiony powikłań. Kluczowym aspektem cięcia laserowego jest kontrolowanie tolerancji blachy, zadziorów i zadrapań. Zrozumienie tych aspektów ma kluczowe znaczenie dla uzyskania wysokiej jakości wyników.
1. Kontroluj tolerancje cięcia
Tolerancje cięcia to różnice w wymiarach części, które wynikają z procesu cięcia. Podczas cięcia laserowego należy zachować tolerancje cięcia, aby osiągnąć wymaganą precyzję. Tolerancja cięcia metali HY wynosi ± 0,1 mm (norma ISO2768-M lub lepsza). Dzięki swojej wiedzy i najnowocześniejszemu sprzętowi osiągają wyjątkową precyzję we wszystkich projektach. Jednakże na tolerancję skrawania produktu końcowego wpływa również kilka czynników, takich jak grubość metalu, jakość materiału i konstrukcja części.
2. Kontroluj zadziory i ostre krawędzie
Zadziory i ostre krawędzie to podniesione krawędzie lub małe kawałki materiału, które pozostają na krawędzi metalu po jego cięciu. Zwykle wskazują na słabą jakość cięcia i mogą spowodować uszkodzenie produktu końcowego. W przypadku inżynierii precyzyjnej zadziory mogą zakłócać działanie części. Aby tego uniknąć, firma HY Metals wykorzystuje cięcie laserowe o minimalnej średnicy ogniska, aby zapobiec tworzeniu się zadziorów podczas procesu cięcia. Dodatkowo maszyny są wyposażone w funkcję szybkiej zmiany narzędzia, która umożliwia zmianę soczewek skupiających w celu dostosowania do różnych materiałów i grubości, co jeszcze bardziej zmniejsza ryzyko powstawania zadziorów.
Proces gratowania jest również niezbędny po cięciu. HY Metale wymagają od pracowników dokładnego gratowania każdej części po cięciu.
3. Kontroluj zadrapania
Zarysowania podczas cięcia są nieuniknione i mogą uszkodzić produkt końcowy. Można je jednak zminimalizować, stosując odpowiednie środki kontroli. Jednym ze sposobów jest upewnienie się, że metal jest wolny od zanieczyszczeń i ma czystą powierzchnię. Zwykle kupujemy arkusze materiałów z nałożonymi foliami ochronnymi i utrzymujemy je aż do ostatniego etapu produkcji. Po drugie, wybór właściwej techniki cięcia dla konkretnego materiału może również pomóc zminimalizować zadrapania. W HY Metals przestrzegają ścisłych wytycznych dotyczących przygotowania powierzchni, czyszczenia i przechowywania, aby mieć pewność, że metal jest wolny od zanieczyszczeń, i stosują odpowiednie techniki minimalizujące zarysowania.
4. Zabezpieczenie
Oprócz kontroli tolerancji cięcia, zadziorów i zarysowań, można zastosować dodatkowe środki zabezpieczające, aby zagwarantować wysoką jakość blachy. Jednym ze środków stosowanych przez metale HY jest gratowanie. Gratowanie to proces usuwania ostrych krawędzi z ciętych części metalowych. HY Metals świadczy tę usługę swoim klientom, zapewniając, że produkt końcowy jest dopracowany i wyjątkowej jakości. Środki ochronne, takie jak gratowanie, zapewniają, że blacha może być używana bez przeszkód.
Podsumowując, kontrolowanie tolerancji cięcia blachy, zadziorów i zarysowań wymaga połączenia precyzyjnych maszyn, wiedzy specjalistycznej i najlepszych osobistych praktyk. Dzięki ponad dziesięciu maszynom do cięcia laserowego, doświadczonemu zespołowi ekspertów i doskonałej wiedzy branżowej oraz pierwszorzędnym zakładom produkcyjnym, HY Metals wyznacza wysokie standardy, zapewniając, że produkty końcowe spełniają standardy branżowe. Ich doświadczenie i umiejętności stanowią niezawodne rozwiązanie dla każdego, kto szuka idealnego cięcia blachy.
Czas publikacji: 23 marca 2023 r