Jak kontrolować tolerancję, zadziory i zarysowania blachy powstałe w wyniku cięcia laserowego
Pojawienie się technologii cięcia laserowego zrewolucjonizowało cięcie blach. Zrozumienie niuansów cięcia laserowego ma kluczowe znaczenie w przypadku obróbki metali, ponieważ jest to doskonały sposób na precyzyjne cięcie różnych materiałów. HY Metals to firma specjalizująca się w obróbce blach. Cięcie laserowe jest najważniejszym procesem, a my oferujemy szeroką gamę wycinarek laserowych o różnych zakresach mocy. Maszyny te umożliwiają cięcie materiałów takich jak stal, aluminium, miedź i stal nierdzewna o grubości od 0,2 mm do 12 mm.
Jedną z największych zalet technologii cięcia laserowego jest możliwość precyzyjnego cięcia. Proces ten jednak wiąże się z pewnymi komplikacjami. Kluczowym aspektem cięcia laserowego jest kontrola tolerancji blachy, zadziorów i zarysowań. Zrozumienie tych aspektów jest kluczowe dla uzyskania wysokiej jakości rezultatów.
1.Kontrola tolerancji cięcia
Tolerancje cięcia to różnice w wymiarach części wynikające z procesu cięcia. W przypadku cięcia laserowego, aby osiągnąć wymaganą precyzję, należy zachować tolerancje cięcia. Tolerancja cięcia firmy HY Metals wynosi ±0,1 mm (norma ISO2768-M lub wyższa). Dzięki swojemu doświadczeniu i najnowocześniejszemu sprzętowi, firma osiąga wyjątkową precyzję we wszystkich projektach. Jednak na tolerancję cięcia produktu końcowego wpływa również kilka czynników, takich jak grubość metalu, jakość materiału i konstrukcja części.
2. Unikaj zadziorów i ostrych krawędzi
Zadziory i ostre krawędzie to wypukłe krawędzie lub małe fragmenty materiału, które pozostają na krawędzi metalu po jego przecięciu. Zazwyczaj świadczą one o złej jakości cięcia i mogą spowodować uszkodzenie produktu końcowego. W przypadku precyzyjnej obróbki mechanicznej zadziory mogą zakłócać działanie elementu. Aby tego uniknąć, firma HY Metals stosuje cięcie laserowe z minimalną średnicą ogniska, aby zapobiec powstawaniu zadziorów podczas cięcia. Dodatkowo, maszyny wyposażone są w funkcję szybkiej wymiany narzędzi, która umożliwia wymianę soczewek ogniskujących w celu dostosowania do różnych materiałów i grubości, co dodatkowo zmniejsza ryzyko powstawania zadziorów.
Po cięciu konieczne jest również usuwanie zadziorów. HY Metals wymaga od pracowników dokładnego usuwania zadziorów z każdej części po cięciu.
3.Kontrola zadrapań
Zarysowania podczas cięcia są nieuniknione i mogą uszkodzić produkt końcowy. Można je jednak zminimalizować, stosując odpowiednie środki kontroli. Jednym ze sposobów jest upewnienie się, że metal jest wolny od zanieczyszczeń i ma czystą powierzchnię. Zazwyczaj kupujemy arkusze materiałów z nałożoną folią ochronną i utrzymujemy ją aż do ostatniego etapu produkcji. Po drugie, dobór odpowiedniej techniki cięcia do konkretnego materiału może również pomóc zminimalizować zarysowania. W firmie HY Metals przestrzegamy ścisłych wytycznych dotyczących przygotowania powierzchni, czyszczenia i przechowywania, aby zapewnić, że metal jest wolny od zanieczyszczeń i stosujemy odpowiednie techniki minimalizujące zarysowania.
4. Zabezpieczenie
Oprócz kontroli tolerancji cięcia, zadziorów i zarysowań, możliwe jest zastosowanie dodatkowych środków ochronnych, aby zagwarantować wysoką jakość blachy. Jednym z zabiegów wykonywanych przez firmę HY Metals jest gratowanie. Gratowanie to proces usuwania ostrych krawędzi z ciętych elementów metalowych. Firma HY Metals oferuje tę usługę swoim klientom, gwarantując polerowanie i wyjątkową jakość produktu końcowego. Środki ochronne, takie jak gratowanie, zapewniają bezproblemowe użytkowanie blachy.
Podsumowując, kontrola tolerancji cięcia blach, zadziorów i zarysowań wymaga połączenia precyzyjnego sprzętu, wiedzy specjalistycznej i najlepszych praktyk. Dysponując ponad dziesięcioma laserami do cięcia, doświadczonym zespołem ekspertów, doskonałą znajomością branży oraz najwyższej klasy zapleczem produkcyjnym, firma HY Metals wyznacza wysokie standardy, gwarantując, że produkty końcowe spełniają standardy branżowe. Ich doświadczenie i umiejętności stanowią niezawodne rozwiązanie dla każdego, kto poszukuje idealnego cięcia blach.
Czas publikacji: 23-03-2023