Punkty techniczne
-
Znaczenie płaskości w obróbce skrawaniem CNC
Płaskość to krytyczna tolerancja geometryczna w obróbce skrawaniem, zwłaszcza w procesach obróbki blachy i CNC. Odnosi się do sytuacji, w której wszystkie punkty na powierzchni są w jednakowej odległości od płaszczyzny odniesienia. Osiągnięcie płaskości ma kluczowe znaczenie z następujących powodów: 1. Wydajność funkcjonalna...Przeczytaj więcej -
Różna obróbka powierzchni części z blachy ze stali nierdzewnej
Części z blachy ze stali nierdzewnej można poddać różnym obróbkom powierzchni w celu poprawy ich wyglądu, odporności na korozję i ogólnej wydajności. Oto kilka typowych obróbek powierzchni oraz ich zalety i wady: 1.Pasywacja - OPIS: Obróbka chemiczna, która usuwa...Przeczytaj więcej -
Zrozumienie i zarządzanie zniekształceniami w obróbce cieplnej CNC
Przedstawiamy obróbkę CNC to proces produkcyjny szeroko stosowany do wytwarzania części o wysokiej precyzji. Jednakże w przypadku materiałów takich jak stal narzędziowa i stal nierdzewna 17-7PH często wymagana jest obróbka cieplna w celu uzyskania pożądanych właściwości mechanicznych. Niestety obróbka cieplna może powodować zniekształcenia,...Przeczytaj więcej -
Znaczenie chropowatości powierzchni w częściach toczonych CNC
W dziedzinie inżynierii precyzyjnej produkcja części toczonych wymaga szczególnej dbałości o szczegóły, szczególnie w zakresie chropowatości powierzchni. W naszej fabryce zdajemy sobie sprawę, że osiągnięcie określonych wartości chropowatości powierzchni w przypadku naszych niestandardowych, precyzyjnych części toczonych CNC ma kluczowe znaczenie. Dowcip...Przeczytaj więcej -
Różnice w powlekaniu chemicznym i anodowaniu aluminium
W naszej praktyce produkcyjnej codziennie zajmujemy się wieloma niestandardowymi powłokami dla różnych części. Powlekanie chemiczne i anodowanie to dwie z najczęściej stosowanych metod obróbki części aluminiowych i części z blachy aluminiowej. Powłoka chemiczna i anodowanie to dwa różne procesy stosowane w celu wytworzenia powłoki ochronnej...Przeczytaj więcej -
Jak wybrać promień gięcia dla precyzyjnych części z blachy
Wybierając promień gięcia do precyzyjnej produkcji blachy, ważne jest, aby wziąć pod uwagę specyficzne wymagania procesu produkcyjnego i właściwości używanej blachy. Oto kilka kroków, które pomogą Ci wybrać odpowiedni promień gięcia blachy precyzyjnej...Przeczytaj więcej -
Główne współczynniki zginania blachy
Podczas tworzenia rysunków do produkcji blachy należy wziąć pod uwagę kilka kluczowych czynników zginania, aby zapewnić wykonalność i dokładność końcowych części. Oto główne współczynniki zginania, które należy wziąć pod uwagę podczas rysowania do produkcji blachy: 1. Naddatek na zgięcie i odliczenie zgięcia: Obliczenie...Przeczytaj więcej -
Dlaczego musimy tworzyć nowe rysunki produkcyjne części blaszanych przed rozpoczęciem produkcji
W produkcji blach proces tworzenia nowych rysunków produkcyjnych, w tym wycinania płaskich wzorów, rysunków gięcia i rysunków formowania, ma kluczowe znaczenie z następujących powodów: 1. Możliwość produkcyjna i optymalizacja produkcji: Rysunki projektowe nie zawsze dają się bezpośrednio przetłumaczyć...Przeczytaj więcej -
W precyzyjnym gięciu blach kluczową rolę odgrywa doświadczenie zawodowe i poziom techniczny
Doświadczenie zawodowe i poziom techniczny pracowników technicznych zajmujących się gięciem mają istotny wpływ na proces gięcia blachy. Oto niektóre z kluczowych obszarów, w których ich wiedza odgrywa kluczową rolę: 1. Wybór oprzyrządowania: Doświadczeni pracownicy techniczni zajmujący się gięciem mogą skutecznie wybierać odpowiednie...Przeczytaj więcej -
Precyzyjne gięcie blachy
Gięcie blachy jest powszechnym procesem produkcyjnym stosowanym do tworzenia różnorodnych komponentów i produktów. Proces ten polega na odkształceniu arkusza metalu poprzez przyłożenie do niego siły, zwykle za pomocą prasy krawędziowej lub podobnej maszyny. Poniżej znajduje się przegląd procesu gięcia blachy: ...Przeczytaj więcej -
4 różne metody montażu części blaszanych
Istnieje wiele metod montażu części blaszanych, każda z nich ma swoje zalety i wady. Niektóre typowe metody montażu obejmują spawanie, nitowanie, klejenie, zaciskanie. Poniżej znajduje się więcej szczegółów na temat metod montażu blachy. 1. Spawanie Spawanie blachy...Przeczytaj więcej -
Nawigacja zużycia narzędzi obróbczych CNC: Utrzymanie dokładności części w precyzyjnej obróbce
W dziedzinie produkcji na zamówienie, zwłaszcza w precyzyjnej obróbce blach i CNC, wpływ zużycia narzędzia na dokładność części jest kluczowym czynnikiem, który bezpośrednio wpływa na jakość produktu końcowego. W HY Metals przywiązujemy dużą wagę do przestrzegania najwyższej jakości zarządzania i pre...Przeczytaj więcej