Odlew uretanowy do szybkich prototypów i produkcji niskoseryjnej

krótki opis:

Produkcja na zamówienie:

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Co to jest odlewanie uretanowe lub nazywane odlewaniem próżniowym?

Odlewanie uretanowe lub odlewanie próżniowe to bardzo powszechnie stosowany i dobrze rozwinięty proces szybkiego oprzyrządowania z użyciem form gumowych lub silikonowych, pozwalający wyprodukować wysokiej jakości prototypy lub części produkcyjne w ciągu około 1-2 tygodni. W porównaniu z metalowymi formami wtryskowymi jest to znacznie szybsze i znacznie tańsze.

Odlew uretanowy jest znacznie bardziej odpowiedni do prototypów i produkcji niskoseryjnej niż drogie formy wtryskowe. Wszyscy wiemy, że formy wtryskowe są dość złożone, drogie, a ich ukończenie zajmuje tygodnie, a nawet miesiące. Jednak w przypadku niektórych projektów prototypowych możesz nie mieć zbyt wiele czasu i pieniędzy w budżecie. Świetnym alternatywnym rozwiązaniem będzie odlew uretanowy.

W jaki sposób odlewanie uretanu wytwarza części?

Odlewanie uretanu to szybki proces formowania i kopiowania.

Krok 1. Prototypowanie

Zgodnie z rysunkami 3D dostarczonymi przez klienta, HY Metals wykona bardzo dokładny wzór wzorcowy za pomocą druku 3D lub obróbki CNC.

Krok 2. Zrób formę silikonową

Po wykonaniu prototypowego wzoru firma HY Metals zbuduje pudełko wokół wzoru i doda do niego bramki, wlewki i linie podziału. Następnie wokół wzoru wylewa się płynny silikon. Po 8 godzinach suszenia wyjąć prototyp i wykonać formę silikonową.

Krok 3. Części odlewane próżniowo

Forma jest wówczas gotowa do wypełnienia uretanem, silikonem lub innym tworzywem sztucznym (ABS, PC, PP, PA). Płynny materiał wstrzyknięto do formy silikonowej pod ciśnieniem lub pod próżnią, po 30-60 min utwardzania w inkubatorze 60° -70°, można wyjąć z formy części, które będą idealnie pasować do oryginalnego wzoru.

Ogólnie rzecz biorąc, żywotność formy silikonowej wynosi około 17-20 razy.

Jeśli więc ILOŚĆ twojego zamówienia wynosi 40 lub więcej, wystarczy, że wykonamy 2 zestawy lub więcej tej samej formy.

Dlaczego i kiedy wybrać odlewanie uretanu do produkcji części?

Proces odlewania uretanu oferuje niezwykle szeroką gamę opcji materiałów, kolorów i tekstur. Części odlewane z uretanu mogą być również przezroczyste, dopasowane kolorystycznie, malowane, z zainstalowanymi wkładkami i wykończone na zamówienie.

Zaleta odlewania uretanu:

● Koszt oprzyrządowania jest niższy

● Dostawa jest bardzo szybka

● Ekonomiczne w przypadku produkcji prototypowej i niskoseryjnej

● Odporność na wysoką temperaturę

● Formy można używać wielokrotnie 20 razy

● Elastyczność w przypadku zmian projektowych

● Dostępne dla bardzo złożonych lub małych części

● Elementy formowane metodą overmoldingu z różnymi materiałami, wieloma twardościami i kolorami

Jeśli masz złożone części z tworzyw sztucznych zaprojektowane i spełniające powyższe specyfikacje, i potrzebujesz zamówienia na małą skalę, np. 10-100 zestawów, nie chcesz wykonywać oprzyrządowania wtryskowego i pilnie potrzebujesz części, możesz wybrać metale HY do odlewania uretanu lub próżni odlew.

Poprzedni: Usługa precyzyjnej obróbki CNC obejmująca frezowanie i toczenie na maszynach 3-osiowych i 5-osiowych

Następny: Materiały i wykończenia części z blachy i części obrabianych CNC

Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas